热熔胶膜生产商 华创新材贴心的设计思路详情请沟通

	{}由于TPU薄膜的原料比例、反应温度不好控制，所以造成很多顾客对于TPU薄膜产品误差的不满和抱怨。现场经验是：即使同一天，同一台机器，生产出来的同一规格的产品有时也会有很大的差异。所以对于想做强、做大的TPU厂商来说，要在生产技术和测量设备上加大投入。只有这样才能造就质量过关、顾客满意的产品。但是先进的TPU薄膜检测设备往往是非常昂贵的，所以对于很多中小TPU薄膜生产商来说，控制薄膜的厚度和废品率是个头疼的问题。
	TPU的主要特性有：
	硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
	机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能**。
	耐寒性**：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
	加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
	耐油、耐水、耐霉菌。
	{}除了建立在TPU处理器基础上的TurboVEVO**频软件在提升系统性能中扮演了重要的角色。通过软件提供的功能玩家可以在Windows下对CPU进行**频；在TurboVEVO软件中加入了“AutoTuning”功能，这个功能能够让**频更简单，更智能。AutoTuning功能能够自动检测CPU的**频潜力，帮助不懂**频的玩家将CPU的性能在保证稳定的前提下较，大化的挖掘出来。
	AutoTuning能够自动去查找较稳定合适的频率，实现**频的目的，而且在**频后会进行稳定性验证。AutoTuning可提升系统性能而无须额外的支出。从上图我们可以看出，AutoTuning功能为玩家搭配了多种**频调整方式：快，速调整、极限调整和逐步调整。选择不同的调整方式，最后都会得到不同的调整结果。但较终的目的是一样的，都是能够让玩家轻松的得到CPU的较佳性能，玩家只需轻轻点一点鼠标即可。
	TPU较适宜的加工手段莫过于螺杆型注塑机械。用通常长度的单螺纹，三段螺杆能生产很好的塑化均匀的熔融物。如果需要高的塑化能力（生产量），可以使用较长的螺杆。{}短压缩区螺杆由于高剪切力而不适用。TPU塑化需要高的能量，要求螺杆有高的扭矩驱动。扭矩不足会导致螺杆转速的波动和塑化的不均匀。在限度之内，较高的螺筒温度会产生良好结果，尽管会冒材料过热的危险。
	射嘴和螺筒头的通路应设计成没有死角，而使材料能够射入而不致受到热破坏。螺筒和射嘴的加热系统的精，确温度控制是要点。
	注意确保射嘴在整个长度都均匀受热。谨防在通路上熔料局部过热和可能受冷。熔融的TPU是即无腐蚀性也无磨损型。基于这里理由，螺杆不需任何特殊合金钢或加强镀层。
	{}tpu材料是ThermoplasticUrethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体。TPU是由二苯甲二异氰酸（MDI）或二异氰酸（TDI）等二异氰酸类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。
	它的分子结构是由二苯甲二异氰酸（MDI）或二异氰酸（TDI）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲二异氰酸（MDI）或二异氰酸（TDI）等二异氰酸分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。
	TPU具有卓，越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。
	热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。
	{}TPU薄膜的开发与TPU材料的加工方法密切相关，同时也对原料的性能提出了一些新的要求。
	TPU薄膜的主要加工方法有吹塑、流延、T形挤出法和压延等方法。其较终产品一般不需要进行硫化交联反应，可以缩短生产周期，废弃物料能够回收重新加以利用。TPU薄膜可以广泛使用助剂和填料，以便改善某些物理性能、加工性，或是降低成本。
	加工应注意事项：保证物料在干燥器内滞留4h，因为TPU原料容易吸湿；物料的粘度对温度及其变化很敏感，要注意控制反应时的温度和模头的局部温度控制；就厚度而言，大量生产的薄膜其厚度分布相当差，所以应针对所使用的加工方法在生产过程中准确地测量TPU薄膜的厚度，从而达到较好控制薄膜厚度的目的；模具的结构设计要保证物料的顺利通过，不允许物料的滞留；由于TPU材料的特性，加工设备传动功率要比一些通用塑料加工的传动功率大1.5～2.0倍。吹塑薄膜是生产量不大的较新的工艺，加工前应对材料进行干燥TPU干燥温度的范围是82～121℃。